阻燃電纜的常用絕緣材料簡介
 

　　一，阻燃電纜，是電纜中的一種，就是指在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi)，殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。根本特性是：在火災(zāi)情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。通俗地講，電線萬一失火，能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi)，不產(chǎn)生蔓延，保住其他的各種設(shè)備，避免造成更大的損失。
 

　　二，阻燃電線電纜用材料主要分為含鹵阻燃材料和無鹵阻燃材料。
 

　　1，含鹵阻燃材料
 

　　由于在燃燒受熱時發(fā)生分解放出鹵化氫，鹵化氫能夠捕捉活性自由基HO根，從而使材料的燃燒延緩或熄滅，達(dá)到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠等材料。
 

　　(1)阻燃聚氯乙烯(PVC)：由于聚氯乙烯的價格便宜，絕緣性能良好，阻燃性好，被廣泛應(yīng)用在普通阻燃電線電纜中。為提高PVC阻燃性，常在配方中添加鹵素阻燃劑(十溴聯(lián)苯醚)、氯化石蠟和增效阻燃劑來提高聚氯乙烯的阻燃性。
 

　　(2)乙丙橡膠(EPDM)：是非極性碳?xì)浠衔?，具有?yōu)良的電氣性能，絕緣電阻高，介質(zhì)損耗小，但是乙丙橡膠是易燃材料，必須減少乙丙橡膠的交聯(lián)程度，減少分子鏈斷開而產(chǎn)生的低分子量物質(zhì)，才能提高材料的阻燃性能。隨著乙丙橡膠交聯(lián)度增加，氧指數(shù)增大。例如在配方中加入交膠劑DC(P過氧化二異丙苯)，交聯(lián)助劑TAIC(三丙烯基氰脲酸酯)、HVA—(2N、N間—亞苯基雙馬酰亞胺)可使氧指數(shù)提高10～15。另一種方法，在乙丙橡膠中加入無機阻燃填充劑也可以使氧指數(shù)增大。一般常用的填充劑有A(lOH)3，它們在高溫下可以釋放結(jié)晶水，大量吸收熱量而達(dá)到阻燃效果。但是大量加入填充劑會使材料的機械性能和電性能下降(如抗張強度和伸長率下降)。因此填充劑不能超過150份。為了獲得較好的阻燃性能并保持較高的機械性能，必須適當(dāng)減少阻燃填充劑而適當(dāng)增加其他的阻燃劑。
 

　　2，低煙低鹵阻燃材料
 

　　主要針對聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯兩種材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸鋅及MoO3可以減少阻燃聚氯乙烯的HCL釋放量和發(fā)煙量，從而提高材料阻燃性，減少鹵素、酸霧、煙霧的排放量，但可能使氧指數(shù)稍有下降。當(dāng)添加劑用量較大時，也會使材料的機械性能和電性能有所下降。
 

　　3，無鹵阻燃材料
 

　　聚烯烴是無鹵材料，由碳?xì)浠衔锝M成，在燃燒時分解出二氧化碳和水，不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E-VA)。這些材料本身并不具有阻燃性，需要添加無機阻燃劑和磷系列阻燃劑，才能加工成實用的無鹵阻燃材料，但是，由于非極性物質(zhì)的分子鏈上缺乏極性基團(tuán)具有憎水性，與無機阻燃劑的親和性能較差，難以牢固的結(jié)合。為了改善聚烯烴的表面活性，可在配方中加入表面活性劑；或者在聚烯烴中混入含有極性基團(tuán)的聚合物進(jìn)行共混，從而提高阻燃填充劑的用量，改善材料的機械性能和加工性能，同時獲得較好的阻燃性。